Переваги компанії
 
01/

Наш сертифікат
Усі вибрані корпуси пройшли тестування ROHS і отримали сертифікат CE відповідно до стандартів EN62208, а сертифікати IP і ROHS видані лабораторією TUV у Шанхаї, Китай.

02/

Ринок продукції
Ми є спеціалізованим виробником багатьох різних типів розподільних коробок для електротехнічної промисловості з більш ніж 10-річним досвідом на сьогоднішній день, і наші корпуси та шафи експортуються в понад 100 різних країн світу.

03/

Виробниче обладнання
Верстати для різання з ЧПУ, штампи, згинальні верстати з ЧПУ, верстати з ЧПУ, обладнання для аргонодугового зварювання, лінії порошкового покриття, машини для спінювання прокладок.

04/

Наш сервіс
Надавати клієнтам: своєчасні пропозиції, конкурентоспроможні ціни, відмінне обслуговування клієнтів, якісні продукти, швидку своєчасну доставку

Що таке поліестерний корпус

 

Корпуси з поліестеру – це корпуси, виготовлені з поліестеру, синтетичного полімерного матеріалу, який відомий своєю довговічністю, міцністю та стійкістю до різних умов навколишнього середовища. Вони часто використовуються в промислових умовах для захисту електронних компонентів, контрольно-вимірювальних приладів і елементів керування від вологи, пилу та інших забруднень. Корпуси з поліестеру бувають різних розмірів і форм, і їх можна налаштувати відповідно до конкретних вимог. Стандартні корпуси та спеціальні корпуси легкі та стійкі до корозії, що робить їх придатними для зовнішнього застосування, де вплив суворих умов є проблемою.

Переваги корпусу з поліестеру
 

 

Електроізоляція
Поліестер є електроізолятором, тобто не проводить електрику. Ця притаманна властивість знижує ризик ураження електричним струмом, особливо у випадках несправності обладнання або під час роботи з ланцюгами під напругою всередині шафи.

 

Стійкість до корозії
Шафи з поліестеру не піддаються корозії навіть у агресивних або корозійних середовищах. Це запобігає погіршенню структурної цілісності шафи, гарантуючи, що вона залишається безпечним корпусом для електричних компонентів.

 

Вогнестійкість
Поліестер може бути вогнестійким, додаючи додатковий рівень безпеки. У разі пожежі ці шафи можуть допомогти стримати вогонь, зменшуючи ризик подальшого пошкодження або поширення вогню.

 

Хімічна стійкість
Поліестер стійкий до багатьох хімічних речовин, що має вирішальне значення в середовищах, де присутні небезпечні речовини. Це запобігає реакції шаф з цими хімічними речовинами чи їхньому пошкодженню.

 

Охорона навколишнього середовища
Шафи з поліестеру часто розроблені таким чином, щоб бути водонепроникними та водонепроникними, захищаючи від факторів навколишнього середовища, таких як дощ і пил, які можуть пошкодити електричне обладнання.

 

Температурна стабільність
Ці шафи можуть зберігати свою структурну цілісність і функції безпеки в широкому діапазоні температур, гарантуючи, що вони залишаються ефективними в екстремальних умовах.

Застосування корпусу з поліестеру

 

 

Polycarbonate Box CS

Очищення стічних вод

Центри очищення стічних вод і водорозподільні центри використовують моніторингове обладнання, яке збирає дані та передає їх назад до головного центру обробки даних. Корпуси з полікарбонату стійкі до ультрафіолетових променів, забезпечують певний ступінь захисту від вологи, легкі (і тому прості в установці) і можуть бути легко модифіковані в польових умовах.

Сонячна енергія

Через свою стійкість до екстремальних температур полікарбонатні корпуси зазвичай використовуються в сонячних установках. Корпуси повинні бути здатні протистояти ультрафіолетовому випромінюванню, а також пилу, бруду та дощу, що розноситься вітром, що робить їх життєво важливими для роботи сонячної енергії.

Морський або Марина

На судні або в порту важливо, щоб суднові офіцери захищали своє електричне обладнання від вологого середовища. Це включає випадкові морські бризки та тимчасове занурення під воду. Корпуси з полікарбонату з рейтингом NEMA 6P є водонепроникними корпусами, які можуть витримувати елементи, а також тимчасове занурення.

стадіони

Корпуси з полікарбонату неймовірно міцні та можуть захистити обладнання Wi-Fi від ударів бейсбольних м’ячів, що летять на неймовірній швидкості. Полікарбонат також дозволяє бездротовим і радіочастотним (РЧ) сигналам проходити через його корпус.

Заводи-виробники

На виробничих підприємствах електронні корпуси повинні бути стійкими до корозії та тепла. Целюлозно-паперові заводи, наприклад, готують волокнистий матеріал за допомогою хімічних і механічних процесів, і це може створити гаряче, вологе та корозійне середовище.

 

Як виробники поліестерних корпусів покращують Ik-рейтинг?

Основні способи виробників поліестерних корпусів для покращення рейтингу удару корпусу включають наступне:

матеріал -Вибір матеріалу, який має чудові властивості проти ударів

Товщина -Збільште товщину матеріалу корпусу

Форма -Спроектуйте форму корпусу так, щоб вона відбивала удари або розсіювала енергію удару на широку область

Низький IP-рейтинг -Застосування нижчого рейтингу IP або Nema дозволяє корпусу більше деформуватися під час ударів і все одно пройти випробування.

Polyester Enclosure TIP
Як вибрати поліестеровий корпус
 

 

Визначення екологічних факторів
Ви повинні спочатку дослідити кліматичні та екологічні проблеми, де буде встановлено вашу шафу або корпус. Це скаже вам, чи потрібна вам система охолодження, потреба у більшій стійкості до корозії, водо- або пилонепроникні ущільнення, наприклад. Підготувавши шафу або корпус для будь-якої можливості, ви зменшите ризик пошкодження обладнання або збою та неефективної роботи.

 

Внутрішні температури
Розгляньте герметичний електричний корпус, розроблений для захисту від усього, що кидає на нього ззовні. Внутрішня температура також може становити загрозу під впливом внутрішнього теплового навантаження, швидкості розсіювання тепла та температури навколишнього середовища. Під впливом надмірного тепла електронні компоненти стають менш надійними, працюють менш ефективно, а загальний термін їх служби скорочується.

 

Вітер і дощ
Сам по собі вітер не є проблемою для добре спроектованих електричних шаф і корпусів. Проблеми виникають через те, що вітер може занести у внутрішнє середовище: частинки бруду, пилу або стороннього сміття, які потрапляють через неякісну або зламану пломбу. Результат може створити проблеми з системами охолодження та теплообміну, засмічувати вентиляцію та обмежити термін служби вашого пристрою.

 

Крадіжки та вандалізм
Щоб забезпечити робочу цілісність вашого зовнішнього корпусу або шафи, вам потрібно подумати про безпеку, щоб обмежити або запобігти доступ до елементів керування та компонентів. Ви можете впровадити системи безпеки, сигналізації, пристрої моніторингу та пульти дистанційного керування. Загроза вандалізму та крадіжки є меншою проблемою, якщо ви проектуєте свій корпус відповідно до стандартів NEMA-12 і NEMA-4 у США або в Європі, IP56 і IP52. Через повітря і необхідні вологонепроникні ущільнювачі, ваша шафа або корпус матимуть високий рівень захисту.

Корпус із металу проти поліестеру: битва коробок

 

 

Ударостійкість
Полікарбонат може витримати тиск понад 900 фунтів на квадратний дюйм і приблизно в 200 разів міцніший за сталь. Будучи термопластом, полікарбонат згинається і повертається до початкової форми, тоді як метал може подрібнитися під час удару. Після вм’ятин будь-яке покриття для захисту від іржі вийде з ладу, а корпус, що лежить під ним, почне іржавіти, включаючи нержавіючу сталь.


Модифікації корпусу
Інвентарний вольєр не залишається запасом надовго. У якийсь момент інженер або технік змінить коробку з отворами, вирізами та поглибленнями. Ці зміни необхідні для забезпечення працездатності корпусів. Метал і полікарбонат по-різному реагують на такі модифікації. Для свердління металевого корпусу можуть знадобитися спеціальні свердла, а за допомогою свердлильного преса часто рекомендується вирубний інструмент. Може знадобитися заміна шафи або всього блоку, що коштує часу та грошей.

 

вага
Більша вага дорівнює вищим витратам. Ефективність споживання палива, витрати на технічне обслуговування, логістика, монтаж — все це забезпечує значне зниження витрат у поєднанні зі зменшенням ваги деталей. Якби ви зважили корпус із металу та полікарбонату, пластикова коробка могла б важити в 6 разів менше. Витрати, пов’язані з більшою вагою, можуть значно перевищувати початкові витрати на доставку від складу постачальника до прибуття пристрою до кінцевого пункту призначення. Витрати на доставку можуть швидко збільшити загальну вартість продукту, не кажучи вже про додаткове навантаження на людські ресурси під час транспортування та встановлення більш важких корпусів.

 

Вартість
Полікарбонат коштує значно менше, ніж металева коробка порівнянного розміру, з усіма факторами, зазначеними вище, металеві корпуси можуть коштувати вам і вашій компанії більше часу та грошей. Ці можливі причини витрат включають доставку, можливі модифікації під час повторного ремонту та коротший, менш надійний термін експлуатації.

Особливості поліестерової оболонки
 

Надійна конструкція
Усі наші корпуси з полікарбонату, виготовлені зі стійкого до ультрафіолету та ударостійкого полікарбонату, відповідають щонайменше специфікаціям NEMA 4X та IP65. Наші корпуси з полікарбонату серії YH, серії YQ і серії ML розроблені для захисту ваших компонентів у найскладніших умовах і відповідають вимогам NEMA 6P.

 

Фланці для поверхневого/настінного монтажу
Це зручна функція, яка дозволяє монтувати коробку проекту або промисловий корпус на поверхні без необхідності знімати кришку.

 

Монтажні втулки для друкованих плат
Формовані монтажні втулки є стандартними для всіх наших полікарбонатних серій. Ці виступи дозволяють легко монтувати друковану плату або панель усередині корпусу.

 

Численні варіанти дизайну
Наші полікарбонатні корпуси доступні в різних стилях, розмірах і варіантах покриття. Корпуси можуть поставлятися в чорному та світло-сірому кольорах із прозорими/непрозорими кришками на вибір, і ми можемо легко надати індивідуальні модифікації, щоб вивести ваш продукт на наступний рівень із вирізами, які точно відповідають вашим специфікаціям.

Як очистити свій поліестеровий корпус

 

НЕ потрібно зернистість

Говорячи про відлущування... НЕ ! Наші полікарбонатні панелі легко чистити, але їх можна подряпати, якщо ви почистите їх грубим матеріалом або корозійними хімікатами. Тому приберіть подалі сталеву вату, щітки з щетиною та будь-які розчинники, що містять бензол, бензин, ацетон або основні пральні порошки. Якщо ви живете в піщаній місцевості, переконайтеся, що вода та ганчірки, які використовуються для миття панелей, не зібрали пісок, який також може подряпати полікарбонат.

Тримайте його жирним

Решта конструкції стійка до корозії і, крім промивання струменем води тут і там, не потребує додаткового очищення. Лише рухомі частини - петлі, дверний замок і ролики кожного сегмента - потребують періодичного обслуговування. Підтримуйте ці частини на оптимальному рівні, регулярно змащуючи їх будь-яким мастильним спреєм.

Це все про ВОДУ

Щоб очистити полікарбонатні панелі, вам не знадобляться якісь химерні хімікати, чудово підійде лише старомодна вода. Приблизно раз на місяць промивайте свій вольєр чистою свіжою водою. Якщо ви перебуваєте в розпал особливо курної, брудної або брудної пори року, ви можете використовувати дуже м’яку тканину з м’яким милом (наприклад, Palmolive) у розведеному відрі води, щоб очистити свій корпус. Переконайтеся, що ви часто промиваєте чистою водою, щоб видалити будь-які залишки мила, і уникайте мила з агресивними хімічними речовинами або ексфоліативними інгредієнтами.

Як доглядати за поліестеровою оболонкою

 

Захист під час будівництва чи ремонту
Перш ніж навіть розпочати процес чищення, дуже важливо запобігти будь-якому пошкодженню бар’єрів безпеки вашого прозорого поліестерного корпусу під час будівництва чи ремонту. Для цього не забудьте зберегти захисну плівку на решітках, поки проект ще триває. Ми рекомендуємо, коли це можливо, встановлювати решітки для корпусу з поліестеру в кінці будівництва або реконструкції. Цей запобіжний захід допоможе запобігти непотрібному впливу потенційних небезпек, таких як хімікати, фарба, цемент або жорсткі миючі засоби.

 

Уникайте шкідливих хімічних речовин
Бар’єри безпеки Clear Polyster Enclosure довговічні, але вони не захищені від корозійної дії певних хімічних речовин. Щоб забезпечити довговічність ваших бар’єрів, тримайте подалі від них усі хімікати, фарбу, цемент, жорсткі миючі засоби та аерозольні розпилювачі. Ці речовини можуть спричинити зміну кольору, помутніння або навіть структурні пошкодження поліестерового корпусу.

 

Використовуйте правильні миючі засоби
Очищення прозорих бар’єрів безпеки Polyster Enclosure є простим процесом, якщо у вас є потрібні інструменти. Почніть з використанням вологої волокнистої тканини, щоб обережно протерти поверхню. Уникайте використання абразивних матеріалів, оскільки вони можуть подряпати поліестеровий корпус. Після того, як ви витерли будь-який бруд або плями, витріть бар’єри чистою сухою волокнистою тканиною.

 

Виберіть правильний засіб для чищення
Цей спеціально розроблений очисний розчин розроблений для ефективного очищення та збереження прозорості бар’єрів ваших поліестерних корпусів, не завдаючи жодної шкоди. Однак, якщо у вас немає доступу до цього засобу, кілька крапель м’якого засобу для миття посуду в чистій воді можуть бути відповідною альтернативою. Ця суміш не тільки очищає бар’єри, але й допомагає усунути статичну електрику, яка може притягувати пил і стружку.

Наш продукт
 

ANJI HUACHENG ELECTRICS CO., LTD. (відомий як ЛОГОТИП PROTA) є професійним виробником, добре відомим усіма видами розподільних коробок у Китаї, ми зосереджуємося на корпусах. Асортимент нашої продукції включає: металеві настінні корпуси, верхні корпуси з нержавіючої сталі, підлогові шафи, розбірні шафи, мережеві шафи, клемні коробки, розподільні коробки, коробки сальників, телефонні коробки тощо. У 2006 році електротехнічний коледж студент, почав працювати в галузі розподільних панелей, він щойно закінчив у червні того ж року. Після 5 років роботи в цій галузі він створив Prota у 2011 році.

 

ПОШИРЕНІ ЗАПИТАННЯ

З: Що таке полікарбонатна коробка?

A: Довговічний. Полікарбонат — це матеріал із високою термостійкістю (приблизно від -40C до 120C). Він також стійкий до УФ-променів і має хорошу хімічну стійкість, що робить його ідеальним матеріалом для зовнішнього застосування. Легкість. Корпуси з полікарбонату мають невелику вагу, тому їх легко переносити та встановлювати.

З: Чи є полікарбонат хорошим провідником електрики?

A: Полікарбонат, як тип термопластику, не проводить електрику (на відміну від металів, які є хорошими провідниками електрики), що дає йому перевагу, коли корпус потрібен поблизу води.

З: Що краще корпуси з полікарбонату чи скловолокна?

A: Polycarb може витримувати удар понад 900 psi; порівняно скловолокно може витримати лише близько 225 psi. Будучи термостійким пластиком, полікарб згинається і повертається до початкової форми, тоді як скловолокно може розколотися під час удару.

Q: Яке використання полікарбонату в електриці?

A: По-перше, полікарбонат не проводить електрику. Це робить його чудовим матеріалом для ситуацій, коли є побоювання щодо електричної дуги або короткого замикання. Електричний опір полікарбонату також робить його ідеальним для установок, де електроніка буде розташована поблизу води.

З: Чи впливає на полікарбонат тепло?

A: На відміну від скла, полікарбонат може витримувати екстремальні температури, що робить його більш безпечним для будівництва будівель і предметів побуту. Полікарбонат можна піддавати дії температури близько 270 градусів протягом кількох годин або раптових спалахів тепла до 1166 градусів без спотворення, руйнування або поглинання тепла.

З: Чи безпечні контейнери з полікарбонату?

A: Деякі дослідження показали, що бісфенол А може витікати з полікарбонатних контейнерів і смоляних футерів у харчові продукти та напої. Під час випробувань на лабораторних тваринах BPA копіює або порушує гормон естроген і впливає на репродуктивну систему. Це може підвищити ризик раку.

З: Що краще полікарбонату?

A: Порівняно з полікарбонатом, акрил має вищу міцність на розрив і стійкість до ультрафіолету. Акрил дешевший, ніж полікарбонат, і зазвичай використовується як відповідна альтернатива, коли стійкість до ударів не є ключовим фактором.

Q: Що краще поліпропілен або полікарбонат?

A: Порівнюючи поліпропіленові та полікарбонатні мішки, такі як Platinum® Elite Check-In Expandable Hardside Spinner, важливо пам’ятати, що хоча поліпропілен легший, полікарбонат є міцнішим вибором. Полікарбонатна валіза може коштувати дорожче, але забезпечить більш жорсткий захист.

З: Полікарбонат дорожчий за скловолокно?

A: Вони дуже відрізняються один від одного, коли справа доходить до їхньої ціни. Покрівлі з полікарбонату, як правило, недорогі, тому є чудовою альтернативою традиційній покрівлі. Склопластикові дахи є вищими, коли справа доходить до ціни, і іноді вам доведеться платити додатково, якщо вам знадобиться ремонт і технічне обслуговування.

Q: Що може зруйнувати полікарбонат?

В: Такі речовини, як бензол, хлорбензол, тетралін, ацетон, етилацетат, ацетонітрил і чотирихлористий вуглець можуть впливати на полікарбонат і спричиняти його набрякання або зміну кольору. Деякі з цих речовин викликають у пластиці тріщини від напруги, які можуть бути або не видимі неозброєним оком.

З: Чому варто вибрати полікарбонат?

A: Надзвичайно міцний - полікарбонат має дуже високу ударостійкість і практично не ламається. Стійкість до погодних умов - полікарбонат має високу стійкість до сонячного світла, дощу та снігу; що робить його ідеальним для використання на відкритому повітрі. Полікарбонат, аморфний склоподібний термопласт, чутливий до розтріскування або розтріскування під час навантаження та контакту з хімічним середовищем.

З: Що відбувається з полікарбонатом на сонці?

Відповідь: Щоб відповісти на це запитання, нам потрібно пам’ятати, що полікарбонат блокує ультрафіолет, поглинаючи його. Таке поглинання шкідливого випромінювання з часом призвело б до пожовтіння або зміни кольору матеріалу, і врешті-решт полікарбонат втратив би свої властивості та зламається.

Питання: чи витримає полікарбонат на сонці?

A: УФ-захист: багато високоякісних полікарбонатних панелей мають вбудований ультрафіолетовий захист. Це не тільки захищає панелі від шкідливого впливу сонця, запобігаючи пожовтінню та деградації, але також забезпечує захист мешканців та об’єктів під ними від шкідливого ультрафіолетового випромінювання.

Q: Яке призначення електричного корпусу?

Відповідь: Електричний корпус – це шафа або ящик, який захищає електричне або електронне обладнання та запобігає ураженню електричним струмом. Корпуси зазвичай виготовляються з жорсткого пластику або таких металів, як сталь, нержавіюча сталь або алюміній. Використаний матеріал також є важливим фактором: нержавіюча сталь може коштувати вдвічі дорожче, ніж м’яка сталь, тоді як алюмінієві корпуси зазвичай потрібно виготовляти на замовлення. Більш товстий матеріал також збільшує витрати. Нарешті, оздоблення шафи може вплинути на вартість.

Q: Скільки типів корпусів існує?

A: NEMA має понад десять типів електричних корпусів для небезпечних і безпечних місць. Таким чином, вибираючи електричний корпус, потрібно бути обережним щодо можливих загроз, з якими стикається обладнання, і того, який корпус більше підходить для вашого застосування.

З: Що таке електричний корпус типу 4?

A: Тип 4: Водонепроникні (атмосферостійкі) корпуси. Сконструйований для використання в приміщенні або на відкритому повітрі, щоб забезпечити певний захист від падіння бруду, дощу, мокрого снігу, снігу, пилу, що розноситься вітром, бризок води та води, спрямованої зі шланга. Буде неушкодженим зовнішнім утворенням льоду на корпусі.

З: Які матеріали використовуються в електричних корпусах?

A: Вибір матеріалу. Наші корпуси виготовляються з високоякісних матеріалів, таких як вуглецева сталь з порошковим покриттям, нержавіюча сталь 304, нержавіюча сталь 316 та алюміній 5052. Кожен матеріал має відмінні характеристики, придатні для різних середовищ і застосувань.

Q: Який пластик використовується для електричних корпусів?

A: Полікарбонат і акрилонітрил-бутадієн-стирол є одними з найбільш часто використовуваних пластикових матеріалів для електронних корпусів. Термопластична суміш PC+ABS поєднує в собі позитивні якості як PC, так і ABS. В автомобільній, електронній і телекомунікаційній промисловості широко використовуються суміші PC+ABS. Листова мідь або алюміній має бути щонайменше 0.51 мм (0.020 дюймів .) товстий. Товщина листової сталі не менше 0,41 мм (0,016 дюйма)

З: Який найкращий матеріал для корпусу?

A: Найкращий матеріал для корпусу залежить від його призначення. Такі метали, як нержавіюча сталь або алюміній, завдяки своїй довговічності та міцності ідеально підходять для важких промислових умов. Пластик може бути економічно ефективним і універсальним для використання всередині приміщень або менш вимогливих застосувань. ABS – це суміш полімерів, яка є популярним вибором для електронних корпусів. Перевага використання такого типу полягає в тому, що він забезпечує хорошу всебічну продуктивність. Він має відмінну ударостійкість і електричний опір, гнучкість і здатність витримувати кілька хімічних речовин.

З: Яка різниця між корпусами типу 1 і типу 3?

Відповідь: Корпуси NEMA 1 використовуються там, де не потрібна герметизація від пилу, масла та води. вода і бруд. Корпуси NEMA 3 призначені для зовнішнього використання, головним чином, для забезпечення певного ступеня захисту від пилу, що переноситься вітром, дощу, мокрого снігу та зовнішнього утворення льоду. Корпуси NEMA 7 розроблені для запобігання внутрішньому вибуху без зовнішньої небезпеки. Ці корпуси призначені для використання в закритих приміщеннях у небезпечних місцях, класифікованих як клас I, розділ I, групи A, B, C або D.

Знайдіть тут професійних виробників і постачальників поліестерових корпусів у Китаї. Ми пропонуємо високоякісний поліестеровий корпус за конкурентоспроможною ціною. Ласкаво просимо до нашої фабрики для оптових та індивідуальних послуг.

Послати повідомлення